Scheibenförmige Hochgeschwindigkeitsmaschine zum Füllen und Verschließen von Flüssigkeitsfläschchen

       Diese scheibenförmige Hochgeschwindigkeitsmaschine zum Füllen und Verschließen von Flüssigkeitsfläschchen vereint Vorteile wie hohe Effizienz, Flexibilität, Präzision, Stabilität und Energieeinsparung. Es hilft Unternehmen, die Produktionseffizienz zu verbessern, die Produktqualität sicherzustellen und die Produktionskosten zu senken, was es zu einer hervorragenden Wahl für Unternehmen macht, um eine automatisierte Produktion in großem Maßstab zu erreichen.

1. Hocheffiziente Produktionskapazität, anpassbar an große Anforderungen

1) Die Fläschchenfüll- und Verschließmaschine kann 2400 bis 4800 Flaschenfüll- und Verschließvorgänge pro Stunde durchführen, wodurch der Verarbeitungszyklus einer einzelnen Flasche erheblich verkürzt und die Gesamtkapazitätsauslastung verbessert wird.

2) Durch die Einführung einer scheibenförmigen Betriebsstruktur werden durch präzise Arbeitsstationszuweisung und kollaborativen Betrieb die Produktproduktionskosten pro Einheit gesenkt und gleichzeitig die Qualität sichergestellt.

2. Große Anpassungsfähigkeit, flexible Reaktion auf mehrere Spezifikationsanforderungen

1) Die Fläschchenfüllmaschine unterstützt 1- bis 50-ml-Fläschchen und deckt gängige Größen für die Verpackung kleiner Flüssigkeitsdosen ab.

2) Kein umfangreicher Formwechsel erforderlich; Der Wechsel des Flaschentyps kann durch einfache Anpassungen erreicht werden, was die Umrüstzeit verkürzt und sich an die Produktionsmodi „Mehrsorten-Kleinserie“ oder „Mehrsorten-Großserie“ anpasst.

3. Hochpräziser Betrieb, der eine stabile Produktqualität gewährleistet

1) Die Abfüllgenauigkeit erreicht ... ±1 %, wobei hochpräzise Flusskontrolltechnologie und Antriebssysteme eingesetzt werden, um eine genaue und konsistente Dosierung für jedes Fläschchen zu gewährleisten und so den hochpräzisen Anforderungen von Arzneimitteln und biologischen Wirkstoffen gerecht zu werden.

2) Versiegelungsrate, Stopfenrate und Verschlussrate liegen alle bei ≥99 %: Der Verschlussvorgang nutzt einen Greif- und Schraubmechanismus, um eine dichte Abdichtung zu gewährleisten, wodurch die Ausschussrate deutlich reduziert wird.

4. Stabil und energiesparend, wodurch Produktions- und Betriebskosten gesenkt werden

1) Einführung einer 380-V-50-Hz-Dreiphasen-Vierleiter-Stromversorgung, Erfüllung der Industriestandard-Stromversorgungsanforderungen, Vermeidung von Fehlfunktionen durch instabile Stromversorgung und Sicherstellung der Produktionskontinuität.

2) Die Abfüllmaschine für Flüssigkeitsfläschchen hat einen Stromverbrauch von nur 2 kW. Sie kontrolliert den Energieverbrauch bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung einer hocheffizienten Produktion, entspricht dem Konzept der Energieeinsparung und des Umweltschutzes und reduziert den Energieaufwand des Unternehmens.

1. Passt sich an klein dosierte Flüssigkeiten wie Injektionspräparate, Impfstoffe und in Fläschchen verpackte biologische Wirkstoffe an und erfüllt die strengen Anforderungen der Pharmaindustrie an Dosierungsgenauigkeit, Versiegelung und Sterilität.

2. Kann zum automatischen Abfüllen und Verschließen von in Flaschen abgefüllten pharmazeutischen Lösungen wie Antibiotika und Vitaminen verwendet werden, wodurch die Produktionseffizienz und die Produktqualifizierungsrate verbessert werden.

3. Die automatische Flüssigkeitsabfüllmaschine eignet sich zum Abfüllen und Verschließen kleiner Mengen flüssiger Kosmetika wie Seren, Ampullen und Proben, um eine gleichmäßige Produktdosierung und versiegelte Verpackung sicherzustellen und die Oxidation oder Kontamination der Inhaltsstoffe zu verhindern.

4. Die Füll- und Verschließmaschine für Fläschchen unterstützt den Wechsel zwischen mehreren Flaschentypen, um den Produktionsanforderungen von Kosmetikmarken gerecht zu werden.

5. Kann für die Herstellung kleiner Flüssigkeitsflaschen wie orale Flüssigkeiten, Gesundheitsgetränke und Gewürze (z. B. ätherische Öle und Saucen in kleinen Dosen) verwendet werden, um eine genaue Abfüllung, versiegelte Verpackung und eine längere Haltbarkeit des Produkts zu gewährleisten.

6. Hocheffiziente Produktionskapazitäten passen sich den großen Produktionsanforderungen der Lebensmittelindustrie an und reduzieren Arbeitskosten und Produktionsverluste.

7. Geeignet zum Abfüllen und Verschließen kleiner Reagenzien, Testlösungen und Spezialbeschichtungen und erfüllt die Genauigkeits- und Dichtungsanforderungen wissenschaftlicher Forschungsexperimente und der industriellen Reagenzienproduktion in kleinen Mengen.