Häufige Fehler und Lösungen für Maschinen zum Befüllen und Verschließen von Fläschchen

In der Pharmaindustrie ist eine präzise und effiziente Verpackung von entscheidender Bedeutung.Die Maschine zum Füllen und Verschließen von Fläschchen ist ein automatisiertes Gerät, das diese Anforderungen erfüllen kann.Seine Hauptbetriebskomponenten arbeiten zusammen, um die Effizienz und Genauigkeit der automatischen Abfüll-, Stopfen- und Verschließprozesse von Fläschchen sicherzustellen.

Zu den wichtigsten Betriebskomponenten gehören Peristaltikpumpen, Aliquotplatten, Füllköpfe, Stopfenpressgeräte, Verschlussgeräte, Fördergeräte und Steuerungssysteme.Unter anderem ist die Peristaltikpumpe für die genaue Steuerung des Füllvolumens der Flüssigkeit verantwortlich, während die Aliquotplatte zur Positionierung und Verteilung der Fläschchen an jede Füllposition verwendet wird.Der Füllkopf füllt die Flüssigkeit präzise in das Fläschchen, der Stopfen wird verwendet, um den Stopfen in die Flaschenmündung zu drücken, und die Verschlussvorrichtung ist für das Festziehen des Flaschenverschlusses verantwortlich.Die Fördervorrichtung bewegt die Fläschchen während des gesamten Prozesses kontinuierlich, um sicherzustellen, dass sie jedes Glied reibungslos durchlaufen.Für die Steuerung des Gesamtbetriebs ist die Steuerung, meist inklusive SPS und Touchscreen, verantwortlich.Darüber hinaus spielen Sensoren eine Schlüsselrolle bei der Erkennung des Standorts, der Menge und anderer Informationen von Fläschchen, um den normalen Betrieb der Maschine sicherzustellen.Durch die enge Zusammenarbeit dieser Komponenten können die automatischen Abfüll-, Stopfen- und Verschließprozesse von Fläschchen effizient und präzise durchgeführt werden.

Der effiziente Betrieb von Fläschchenfüll- und Verschließmaschinen ist für die Sicherstellung der Qualität und Effizienz der Arzneimittelproduktion von großer Bedeutung.Während des Gebrauchs ist es jedoch unvermeidlich, dass einige häufige Fehler auftreten.Im Folgenden werden wir diese Fehler und die entsprechenden Lösungen im Detail besprechen.

1. Ungenaues Befüllen ist ein häufiges Problem.Dies ist in der Regel auf einen unregelmäßigen Durchfluss einer Peristaltikpumpe oder ein Problem mit der Ventilbetätigung des Füllventils zurückzuführen.Um dieses Problem zu lösen, müssen wir den Betriebsstatus der Schlauchpumpe sorgfältig prüfen, um sicherzustellen, dass ihre Durchflussrate stabil ist und die festgelegten Anforderungen erfüllt.Überprüfen Sie gleichzeitig auch, ob das Füllventil dicht verschlossen ist und ob eine Undichtigkeit vorliegt.Wenn Probleme festgestellt werden, sollten Reparaturen oder Teile rechtzeitig ausgetauscht werden.

2. Auch das instabile Einpressen des Steckers bereitet Kopfschmerzen.Dies kann auf eine unzureichende Festigkeit des Steckerpressgeräts oder auf Qualitätsprobleme des Steckers selbst zurückzuführen sein.Um dieses Problem zu lösen, können wir zunächst die Stärke des Korkenpressgeräts anpassen, um sicherzustellen, dass es ausreichend Druck ausüben kann, um den Korken in die Flasche zu drücken.Wenn die Anpassung der Kraft das Problem immer noch nicht löst, sollten Sie darüber nachdenken, den Stecker durch einen hochwertigen Stecker zu ersetzen.

3. Der Deckel ist nicht fest angezogen und stellt ebenfalls ein nicht zu ignorierendes Problem dar.Dies kann durch eine unzureichende Festigkeit des Schraubverschlussmechanismus oder durch die Größe des Verschlusses selbst verursacht werden.In diesem Fall müssen wir zunächst die Krafteinstellung des Verschlussgeräts überprüfen, um sicherzustellen, dass es ausreichend Rotationskraft zum Anziehen des Verschlusses bereitstellen kann.Wenn sich das Problem nicht mit ausreichender Kraft lösen lässt, ist es möglicherweise an der Zeit, die Kappe durch eine Kappe zu ersetzen, die den Größenanforderungen entspricht.

4. Der Ausfall von Fördergeräten ist auch eines der häufigsten Probleme bei Maschinen zum Befüllen, Verkorken und Verschließen von Fläschchen.Die Ursache hierfür kann eine gerissene Förderkette oder ein defekter Motor sein.In diesem Fall müssen wir die defekte Förderkette rechtzeitig ersetzen und den Betriebszustand des Motors überprüfen, um seinen normalen Betrieb sicherzustellen.Fällt der Motor aus, muss auch dieser rechtzeitig repariert oder ausgetauscht werden.

5. Ausfälle des Steuerungssystems sind ebenfalls Probleme, die Aufmerksamkeit erfordern.Dies könnte auf einen fehlerhaften Sensor oder ein Problem mit dem Controller selbst zurückzuführen sein.Um dieses Problem zu lösen, müssen wir alle Komponenten des Steuerungssystems, einschließlich Sensoren und Controller, überprüfen, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktionieren.Werden fehlerhafte oder beschädigte Teile festgestellt, müssen diese umgehend repariert oder ausgetauscht werden.

Zusamenfassend

Häufige Fehler an Maschinen zum Befüllen und Verschließen von Fläschchen und deren Lösungen sind Kenntnisse, die wir beherrschen müssen.Nur durch regelmäßige Wartung und rechtzeitige Behebung von Störungen können der normale Betrieb der Anlagen und der reibungslose Ablauf der Arzneimittelproduktion gewährleistet werden.