Deutsch
 |
| Menge: | |
|---|---|
Produktionslinie zum Waschen, Trocknen, Füllen und Verschließen von Ampullen
XINGLE
Hierbei handelt es sich um eine Ampullenproduktionslinie, die eine vertikale Ultraschallreinigungsmaschine, einen Sterilisationstrockner und eine Füll- und Verschließmaschine integriert.
Die Produktionslinie besteht hauptsächlich aus drei Teilen: einer vertikalen Ultraschallreinigungsmaschine, einem Tunnel-Heißluftzirkulationssterilisationstrockner und einer Ampullenfüll- und Verschließmaschine.Die vertikale Ultraschallreinigungsmaschine nutzt die hochfrequente Vibration von Ultraschallwellen und die Einwirkung von Wasser, um Schmutz auf den Innen- und Außenflächen von Ampullen effektiv zu entfernen.Der Tunnel-Heißluftzirkulations-Sterilisationstrockner nutzt die Heißluftzirkulation, um die Ampullen gründlich zu trocknen und eine Hochtemperatursterilisation durchzuführen.Nach dem Abkühlen werden sie zum nächsten Glied transportiert.Schließlich ist die Ampullenfüll- und Verschließmaschine dafür verantwortlich, die medizinische Lösung genau abzufüllen und den Hals der Ampullenflasche mit einer Flamme zu erhitzen und zu versiegeln, um die Versiegelung und Sicherheit der medizinischen Lösung zu gewährleisten.
1. Hohe Effizienz: Die Produktionslinie verfügt über ein vollautomatisches Design, das eine kontinuierliche Produktion erreichen, die Produktionseffizienz erheblich verbessern und die Arbeitskosten senken kann.
2. Hohe Sauberkeit: Eine vertikale Ultraschallreinigungsmaschine kann Verunreinigungen auf den Innen- und Außenflächen von Ampullen effektiv entfernen.Es nutzt eine Kombination aus Ultraschallreinigung und abwechselnder Wasser- und Luftdruckstrahlreinigung, um hohe Reinigungsergebnisse zu erzielen.Es ist das Reinigungsgerät mit der niedrigsten Bruchrate, der besten Flaschenklarheit, der stabilsten Leistung und der größten Vielseitigkeit.
3. Sterilisation auf hohem Niveau: Der Tunnel-Sterilisationstrockner mit Heißluftzirkulation kann eine gründliche Trocknung der Innen- und Außenseite von Ampullen gewährleisten und eine effiziente Sterilisation durchführen, um das Risiko einer mikrobiellen Kontamination zu verringern.
4. Hohe Füllgenauigkeit: Die Ampullenfüll- und Verschließmaschine verfügt über ein hochpräzises Füllsystem, das das Füllvolumen genau steuern und die Konsistenz der Produktqualität gewährleisten kann.
5. Gute Sicherheit: Vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Ampullenwasch-, Trocknungs-, Füll- und Versiegelungslinie.Während des gesamten Produktionsprozesses befinden sich die Ampullen immer in einer geschlossenen Umgebung, wodurch eine Kontamination von außen vermieden und die Sicherheit der Arzneimittel gewährleistet wird.
6. Einfache Bedienung: Die Produktionslinie ist mit einem benutzerfreundlichen Steuerungssystem ausgestattet, das einfach zu bedienen und zu warten ist.
7. Starke Anpassbarkeit: Je nach Kundenwunsch können Geräte mit unterschiedlichen Spezifikationen und Funktionen bereitgestellt werden, um spezifische Produktionsanforderungen zu erfüllen.
1. Injektionsproduktion: Ampullen werden häufig zum Verpacken verschiedener Injektionsmedikamente wie Antibiotika, Vitamine, Antipyretika und Analgetika usw. verwendet. Diese Medikamente durchlaufen die Reinigungs-, Trocknungs-, Füll- und Versiegelungsprozesse der Produktionslinie und bilden schließlich Ampullen und Flaschen zur Injektion.
2. Herstellung biologischer Produkte: Viele biologische Produkte wie Impfstoffe, Blutprodukte, biologische Enzympräparate usw. müssen in Ampullen verpackt werden.Für diese biologischen Produkte gelten strenge Anforderungen an die Lager- und Transportbedingungen, sodass die Versiegelungs- und Schutzeigenschaften der Ampullen gewährleistet sein müssen.
3. Verpackung von Blutprodukten: Ampullen werden auch zum Verpacken von Blutprodukten wie Plasma, Erythrozytensuspension usw. verwendet. Für diese Produkte gelten äußerst hohe Sterilitätsanforderungen, und vollautomatische Produktionslinien können die erforderliche Sterilitätsgarantie bieten.
4. Essenzverpackung: Viele High-End-Kosmetikmarken verwenden Ampullen zum Verpacken hochkonzentrierter Essenzen, da Ampullen Luft und Licht effektiv isolieren und die Inhaltsstoffe frisch und aktiv halten können.
5. Verpackung von antioxidativen Inhaltsstoffen: Einige kosmetische Inhaltsstoffe, die leicht oxidieren, wie Vitamin C, E usw., eignen sich für die Verpackung in Ampullen, um Oxidationsverluste durch Lufteinwirkung zu reduzieren.
Hierbei handelt es sich um eine Ampullenproduktionslinie, die eine vertikale Ultraschallreinigungsmaschine, einen Sterilisationstrockner und eine Füll- und Verschließmaschine integriert.
Die Produktionslinie besteht hauptsächlich aus drei Teilen: einer vertikalen Ultraschallreinigungsmaschine, einem Tunnel-Heißluftzirkulationssterilisationstrockner und einer Ampullenfüll- und Verschließmaschine.Die vertikale Ultraschallreinigungsmaschine nutzt die hochfrequente Vibration von Ultraschallwellen und die Einwirkung von Wasser, um Schmutz auf den Innen- und Außenflächen von Ampullen effektiv zu entfernen.Der Tunnel-Heißluftzirkulations-Sterilisationstrockner nutzt die Heißluftzirkulation, um die Ampullen gründlich zu trocknen und eine Hochtemperatursterilisation durchzuführen.Nach dem Abkühlen werden sie zum nächsten Glied transportiert.Schließlich ist die Ampullenfüll- und Verschließmaschine dafür verantwortlich, die medizinische Lösung genau abzufüllen und den Hals der Ampullenflasche mit einer Flamme zu erhitzen und zu versiegeln, um die Versiegelung und Sicherheit der medizinischen Lösung zu gewährleisten.
1. Hohe Effizienz: Die Produktionslinie verfügt über ein vollautomatisches Design, das eine kontinuierliche Produktion erreichen, die Produktionseffizienz erheblich verbessern und die Arbeitskosten senken kann.
2. Hohe Sauberkeit: Eine vertikale Ultraschallreinigungsmaschine kann Verunreinigungen auf den Innen- und Außenflächen von Ampullen effektiv entfernen.Es nutzt eine Kombination aus Ultraschallreinigung und abwechselnder Wasser- und Luftdruckstrahlreinigung, um hohe Reinigungsergebnisse zu erzielen.Es ist das Reinigungsgerät mit der niedrigsten Bruchrate, der besten Flaschenklarheit, der stabilsten Leistung und der größten Vielseitigkeit.
3. Sterilisation auf hohem Niveau: Der Tunnel-Sterilisationstrockner mit Heißluftzirkulation kann eine gründliche Trocknung der Innen- und Außenseite von Ampullen gewährleisten und eine effiziente Sterilisation durchführen, um das Risiko einer mikrobiellen Kontamination zu verringern.
4. Hohe Füllgenauigkeit: Die Ampullenfüll- und Verschließmaschine verfügt über ein hochpräzises Füllsystem, das das Füllvolumen genau steuern und die Konsistenz der Produktqualität gewährleisten kann.
5. Gute Sicherheit: Vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Ampullenwasch-, Trocknungs-, Füll- und Versiegelungslinie.Während des gesamten Produktionsprozesses befinden sich die Ampullen immer in einer geschlossenen Umgebung, wodurch eine Kontamination von außen vermieden und die Sicherheit der Arzneimittel gewährleistet wird.
6. Einfache Bedienung: Die Produktionslinie ist mit einem benutzerfreundlichen Steuerungssystem ausgestattet, das einfach zu bedienen und zu warten ist.
7. Starke Anpassbarkeit: Je nach Kundenwunsch können Geräte mit unterschiedlichen Spezifikationen und Funktionen bereitgestellt werden, um spezifische Produktionsanforderungen zu erfüllen.
1. Injektionsproduktion: Ampullen werden häufig zum Verpacken verschiedener Injektionsmedikamente wie Antibiotika, Vitamine, Antipyretika und Analgetika usw. verwendet. Diese Medikamente durchlaufen die Reinigungs-, Trocknungs-, Füll- und Versiegelungsprozesse der Produktionslinie und bilden schließlich Ampullen und Flaschen zur Injektion.
2. Herstellung biologischer Produkte: Viele biologische Produkte wie Impfstoffe, Blutprodukte, biologische Enzympräparate usw. müssen in Ampullen verpackt werden.Für diese biologischen Produkte gelten strenge Anforderungen an die Lager- und Transportbedingungen, sodass die Versiegelungs- und Schutzeigenschaften der Ampullen gewährleistet sein müssen.
3. Verpackung von Blutprodukten: Ampullen werden auch zum Verpacken von Blutprodukten wie Plasma, Erythrozytensuspension usw. verwendet. Für diese Produkte gelten äußerst hohe Sterilitätsanforderungen, und vollautomatische Produktionslinien können die erforderliche Sterilitätsgarantie bieten.
4. Essenzverpackung: Viele High-End-Kosmetikmarken verwenden Ampullen zum Verpacken hochkonzentrierter Essenzen, da Ampullen Luft und Licht effektiv isolieren und die Inhaltsstoffe frisch und aktiv halten können.
5. Verpackung von antioxidativen Inhaltsstoffen: Einige kosmetische Inhaltsstoffe, die leicht oxidieren, wie Vitamin C, E usw., eignen sich für die Verpackung in Ampullen, um Oxidationsverluste durch Lufteinwirkung zu reduzieren.
