Hochgeschwindigkeits-Fläschchenfüll- und Verschließmaschine mit 6 Köpfen für chemische Flüssigkeiten

1. Die Maschine zum Abfüllen und Verschließen von Flüssigkeiten verwendet eine stabile lineare Fördermethode, um Glasflaschen auf geordnete Weise zu verschiedenen Arbeitsbereichen zu transportieren. Dadurch wird eine zuverlässige Flaschenlieferung gewährleistet und das Schütteln und die Positionsabweichung der Flaschen während des Fördervorgangs reduziert.

2. Mit sechs Sätzen hochpräziser Kolbenpumpen aus Edelstahl für die lineare Befüllung kann das Füllvolumen genau gesteuert werden, um sicherzustellen, dass die Genauigkeit des Füllvolumens ±1 % erreicht. Der Arbeitsmodus der Kolbenpumpe macht den Füllvorgang stabil und es ist nicht einfach, Schaum zu erzeugen, wodurch die Qualität und das Aussehen der Flüssigkeit gewährleistet werden.

3.6 Kopffüll- und Verschließmaschine setzt den Verschluss genau auf die Flasche und führt den Verschließvorgang durch, um eine Versiegelung zu erreichen. Der gesamte Prozess ist effizient und stabil, mit einer Versiegelungsrate von ≥99 %.

4. Die chemische Abfüll- und Verschließmaschine verwendet elektromagnetische Oszillationstechnologie, um den Verschluss zu liefern. Dadurch wird sichergestellt, dass der Verschluss schnell und genau an die Verschließposition geliefert werden kann, wodurch die Verschließrate verbessert wird.

5. Die Hochgeschwindigkeits-Abfüll- und Verschließmaschine füllt 60-ml-Glasflaschen mit einer Leistung von 2400 bis 2800 Flaschen pro Stunde und verfügt über eine schnelle und leistungsstarke Produktionskapazität.

Die 6-Kopf-Füll- und Verschließmaschine für Flüssigkeitsfläschchen verwendet eine lineare Förderung, die folgende Vorteile bietet:

Stabile und zuverlässige Förderung

1. Die lineare Fördermethode stellt sicher, dass sich die Flasche während des Fördervorgangs reibungslos entlang eines festen Pfads bewegt, wodurch das Schütteln und Anstoßen der Flasche verringert und das Risiko verringert wird, dass die Flasche umkippt und zerbricht.

2. Im Vergleich zu anderen komplexen Fördermethoden ist der mechanische Aufbau der linearen Förderung relativ einfach, der Betrieb stabiler und die durch den Ausfall des Fördersystems verursachte Produktionsunterbrechung wird reduziert.

Genaue Positionierung

1. Durch die lineare Förderung kann die Flasche genauer zu verschiedenen Arbeitsbereichen transportiert werden, z. B. zum Befüllen, Verschließen, Verschließen und anderen Positionen, und die Positionierungsgenauigkeit der Ausrüstung verbessert werden. Dies trägt dazu bei, die Genauigkeit der Füllmenge, die Positionsgenauigkeit des Verschlusses und die Qualität der Versiegelung sicherzustellen.

2. Eine genaue Positionierung kann fehlerhafte Produkte reduzieren, die durch eine Abweichung der Flaschenposition verursacht werden, und die qualifizierte Produktrate verbessern.

 Schaumbildung ist nicht einfach

1. Die Bewegung der Flasche während der linearen Förderung ist relativ stabil und die Flüssigkeit wird beim Befüllen weniger beeinträchtigt, sodass es nicht leicht zur Schaumbildung kommt. Dies ist besonders wichtig für einige flüssige Produkte, die empfindlich auf Schaum reagieren, was die Qualität und das Aussehen des Produkts gewährleisten kann.

2. Durch die Verringerung der Schaumbildung können auch die Schwierigkeiten und Kosten der anschließenden Verarbeitung verringert werden, da beispielsweise keine zusätzlichen Entschäumungsgeräte oder -prozesse erforderlich sind.

Leicht zu pflegen und zu reinigen

1. Der Aufbau des linearen Fördersystems ist einfach und leicht zu warten und zu warten. Bediener können die Förderstrecke, Getriebeteile usw. problemlos überprüfen, Probleme rechtzeitig finden und lösen und die Ausfallzeiten der Ausrüstung reduzieren.

2. Die Oberfläche des Linearförderers ist relativ flach und leicht zu reinigen. In Branchen mit hohen Hygieneanforderungen wie der Lebensmittel- und Pharmaindustrie kann dieser Vorteil sicherstellen, dass die Ausrüstung strengen Hygienestandards entspricht und das Risiko einer Kreuzkontamination verringert.