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XL-GD20
XINGLE
In der täglichen Chemie- und Lebensmittelindustrie wirken sich Verpackungseffizienz und -präzision direkt auf die Wettbewerbsfähigkeit der Produkte auf dem Markt aus. Die Maschine zum Füllen und Verschließen von Beuteln mit Doppeldüsenauslauf hat sich zu einem hochautomatisierten Verpackungsgerät entwickelt, das zunehmend zum Kern vieler Produktionslinien wird. Es integriert manuelles Aufhängen von Beuteln, automatisches Befüllen, automatisches Verschließen und Verschließen in einem optimierten Vorgang und bietet eine effiziente Verpackungslösung für flüssige und halbflüssige Produkte wie Waschmittel, Shampoo, Pudding, Milch und mehr.
Die Doppeldüsen-Beutelfüll- und Verschließmaschine gewährleistet einen reibungslosen und effizienten Verpackungsprozess durch einen gut durchdachten Arbeitsablauf:
Laden der Beutel: Bediener hängen leere Ausgussbeutel an die Füllstation. Dieser manuelle Schritt ist einfach und schnell.
Befüllung: Die Maschine nutzt eine servoangetriebene Magnetzahnradpumpe für eine präzise quantitative Befüllung. Dieses Design verhindert wirksam ein Tropfen und stellt sicher, dass die Füllgenauigkeit innerhalb von ≤0,5 % liegt, wodurch die Konsistenz des Nettoinhalts des Produkts gewährleistet wird.
Sortierung der Kappen: Die Kappen werden automatisch durch einen Vibrationsförderer angeordnet und sortiert und über den Kappenzuführkanal präzise an die Verschließposition geliefert.
Verschließen: Ein servoangetriebener Backen-Verschließkopf führt den Festziehvorgang durch. Das Verschlussdrehmoment ist je nach Produktanforderungen einstellbar und sorgt so für einen dichten Verschluss, ohne die Kappe zu beschädigen.
Beutelauswurf: Fertige Beutel werden automatisch herausgedreht und rutschen über eine Rutsche in einen Sammelbehälter, wodurch der Verpackungszyklus abgeschlossen wird.
Hauptvorteil: Hohe Automatisierung mit nur einem Bediener erforderlich, wodurch die Arbeitsabhängigkeit erheblich reduziert wird.
Die hohe Effizienz und Zuverlässigkeit der Doppeldüsen-Beutelfüll- und Verschließmaschine ist auf mehrere wichtige Konstruktionsmerkmale zurückzuführen:
Hochpräzises Abfüllen minimiert Abfall: Die Maschine verwendet eine unabhängige Servomotorsteuerung für den Abfüllvorgang und gewährleistet so eine gleichbleibende Genauigkeit bei unterschiedlichen Produktionskapazitäten. Bei hochwertigen Produkten reduziert diese Präzision den Materialabfall erheblich.
Hoher Durchsatz für die Massenproduktion: Die Maschine erreicht Geschwindigkeiten von bis zu 70 Beuteln pro Minute. Das Doppeldüsen-Design verdoppelt effektiv die Leistung im Vergleich zu Einzeldüsenmodellen und eignet sich daher ideal für die Abwicklung großvolumiger Produktionsaufträge.
Digitale Anpassungen für schnelle Umrüstungen: Die Maschine wird über ein Touchscreen-HMI (Human-Machine Interface) bedient. Alle Parameter sind digital einstellbar und speicherbar.
Wenn sich Produktionsanforderungen oder Produktspezifikationen ändern, können Bediener die entsprechenden Parametersätze schnell abrufen.
So passt sich die Maschinengeschwindigkeit beispielsweise flexibel an unterschiedliche Beutelkapazitäten an: ca. 20–30 Beutel/Min. für 2000 g, 30–50 Beutel/Min. für 1000 g und 40–65 Beutel/Min. für 450 g.
Einfache Reinigung und Wartung zur Einhaltung der Hygienevorschriften: Die Verbindung von Zahnradpumpe, Vorratstank und Fülldüsen erfolgt über Klemmverbindungen (Tri-Clamp), was eine schnelle Demontage und Reinigung ohne Werkzeug ermöglicht. Dies ist von entscheidender Bedeutung für Unternehmen im Lebensmittel- und Chemiesektor, die häufig ihre Produktlinien wechseln oder strenge Hygienestandards einhalten müssen.
Der Maschinenkörper besteht hauptsächlich aus lebensmittelechtem Edelstahl 304 und bietet Korrosionsbeständigkeit und einfache Reinigung, um die GMP-Anforderungen an eine saubere Produktion zu erfüllen.
Das Füllvolumen und die Verschlussarten der Doppeldüsen-Beutelfüll- und Verschließmaschine können an unterschiedliche Kundenanforderungen angepasst werden und ermöglichen so die Anpassung an eine Vielzahl von Produkten:
Lebensmittelindustrie: Ideal zum Abfüllen von Produkten wie Pudding, Joghurt, Milch, Fruchtsäften, Saucen und Gewürzen. Die Maschine entspricht den Hygienestandards für Lebensmittel und minimiert so das Kontaminationsrisiko während der Produktion wirksam.
Tägliche chemische Industrie: Wird häufig für die automatisierte Verpackung flüssiger Produkte wie Waschmittel, Weichspüler, Handseife und Körperwaschmittel verwendet. Präzises Verschließen gewährleistet die Integrität der Produktversiegelung und trägt so zur Verlängerung der Haltbarkeit bei.
