Deutsch
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XL-F01
XINGLE
Funktionsprinzip:
Das Materialgewicht wird üblicherweise anhand der Anzahl der Schneckenumdrehungen gemessen. Durch die Einstellung der Schneckenrotationsparameter kann die Menge des jeweils eingefüllten Trockenpulvers genau gesteuert werden, um die Füllgenauigkeit sicherzustellen. Wenn beispielsweise 5 Gramm kosmetisches Trockenpulver eingefüllt werden müssen, gibt das Gerät entsprechend der voreingestellten Anzahl von Schraubenumdrehungen genau das entsprechende Gewicht an Trockenpulver aus.
1. Dieses Design ermöglicht es der Kosmetikpulver-Abfüllmaschine, sich besser an die räumliche Anordnung der Kosmetikproduktionswerkstatt anzupassen und gleichzeitig eine kleine Fläche einzunehmen. Darüber hinaus begünstigt die vertikale Struktur den natürlichen Fall des Trockenpulvers und reduziert so die Verstopfung und Ansammlung des Trockenpulvers während des Füllvorgangs
2. Der Trichter ist eine Komponente zur Aufbewahrung von kosmetischem Trockenpulver. Es besteht normalerweise aus Edelstahl oder anderen Materialien, die den Lebensmittel- und Arzneimittelhygienestandards entsprechen. Es verfügt über eine gute Abdichtung und Korrosionsbeständigkeit und kann die Qualität und Hygiene von Trockenpulver gewährleisten
3. Durch präzise Dosiermethoden und stabile mechanische Strukturen kann die Füllgenauigkeit von kosmetischem Trockenpulver gewährleistet werden. Die Füllgenauigkeit kann ±0,2 g erreichen (abhängig vom Material), wodurch Produktqualitätsprobleme aufgrund ungenauer Füllmengen reduziert werden
4. Die halbautomatische Trockenpulver-Abfüllmaschine kann für verschiedene Arten von kosmetischem Trockenpulver wie losem Puder, Lidschattenpuder, Rougepuder usw. eingesetzt werden, um den unterschiedlichen Produktionsanforderungen der Kosmetikindustrie gerecht zu werden.
5. Die Pulverfüllmaschine kann während des Geräte-Debuggings, der Kleinserienproduktion oder unter besonderen Umständen den manuellen Modus auswählen, um den Füllprozess flexibel zu steuern. Es kann auch bei Großserienproduktionen in den automatischen Modus wechseln, um die Produktionseffizienz zu verbessern und manuelle Eingriffe zu reduzieren.
Die Füllgenauigkeit der vertikalen Trockenpulver-Abfüllmaschine erreicht ±0,2 g, was hauptsächlich durch die folgenden Methoden erreicht wird:
Messmethode
1. Die Trockenpulver-Abfüllmaschine misst mithilfe der Schraubenrotation die Trockenpulver-Füllmenge. Schneckensteigung und -durchmesser sind präzise ausgelegt und eingestellt. Die Menge des pro Umdrehung ausgestoßenen Trockenpulvers ist relativ fest. Die Füllmenge wird durch die Steuerung der Anzahl der Umdrehungen genau gesteuert.
2. Bei der Fertigung und Montage der Anlage erfolgt die Feinjustierung des Schneckendosierers. Durch die Verwendung von Standardgewichtsmaterialien für mehrere Tests und Anpassungen wird die Genauigkeit der Schneckendosierung kontinuierlich verbessert, wodurch die Füllgenauigkeitsanforderung von ±0,2 g erreicht wird.
Steuerungssystem:
1. Die halbautomatische Pulverfüllmaschine ist mit fortschrittlichen elektronischen Steuerungssystemen wie Mikrocomputern oder SPS-Steuerungen ausgestattet, die die Bewegungen der Ausrüstung, einschließlich Schneckenrotationsgeschwindigkeit und -zeit, genau steuern können, um die Konsistenz und Genauigkeit der Füllung sicherzustellen und durch menschliche und mechanische Fehler verursachte Genauigkeitsabweichungen zu reduzieren.
2. Die zum Verkauf stehende Pulverfüllmaschine ist mit hochpräzisen Sensoren wie Gewichts- und Positionssensoren ausgestattet. Der Gewichtssensor überwacht das Gewicht des Trockenpulvers in Echtzeit und das Steuerungssystem stoppt den Füllvorgang, wenn der voreingestellte Bereich erreicht wird, um die Genauigkeit sicherzustellen.
Anpassung an Materialeigenschaften:
Für kosmetische Trockenpulver mit unterschiedlichen Eigenschaften verfügt die halbautomatische Pulverfüllmaschine über entsprechende Materialverarbeitungsfunktionen. Bei trockenen Pulvern, die leicht verklumpen, kann die Ausrüstung beispielsweise mit einer Rührvorrichtung ausgestattet werden, um das trockene Pulver vor dem Abfüllen aufzubrechen, damit es gleichmäßig in das Dosiergerät gelangen kann und so die Abfüllgenauigkeit gewährleistet wird.
