Deutsch
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XL-TB-100W
XINGLE
Die Touchscreen-Etikettiermaschine verfügt über Einzeletiketten- und Doppeletikettenfunktionen, die manuell umgeschaltet werden können. Es handelt sich um eine elektrische kombinierte halbautomatische Etikettiermaschine, die für selbstklebende Etiketten, selbstklebende Folien, elektronische Überwachungscodes, Barcodes und andere Etiketten geeignet ist. Es wird häufig in der Lebensmittel-, Medizin-, täglichen Chemie-, Elektronik-, Hardware-, Kunststoff- und anderen Industriezweigen eingesetzt.
1. Die Rundum-Etikettiermaschine verfügt über ein fortschrittliches SPS-Steuerungssystem, das eine hochpräzise Positionssteuerung erreichen kann, um die Genauigkeit jeder Etikettierung sicherzustellen, und die Etikettiergenauigkeit kann ±0,5 mm erreichen (ausgenommen Produkt- und Etikettenfehler).
2. Im Vergleich zur manuellen Etikettierung können halbautomatische Etikettiermaschinen eine stabile Produktionsgeschwindigkeit (15 bis 25 Flaschen/Minute) und eine bessere Etikettierqualität bieten.
3. Es kann je nach Produkt und Etikett angepasst werden, um sich an die Etikettierung verschiedener Spezifikationen zylindrischer Objekte wie Xylit, Kosmetika, Shampoo, runde Sojasaucenflaschen usw. anzupassen.
4. Die Größe beträgt 920 × 470 × 500 mm (Länge × Breite × Höhe) und das Gewicht beträgt etwa 45 kg. Es nimmt eine kleine Fläche ein und ist leicht, was der Raumnutzung zuträglich ist und je nach Produktionsbedingungen flexibel bewegt werden kann.
5. Die Etikettiermaschine für runde Flaschen verfügt über eine Stromversorgungskonfiguration von 220 V/50 Hz, mit großer Anpassungsfähigkeit und stabilerer Synchronmotorgeschwindigkeit.
6. Das Touchscreen-Bedienfeld unterstützt das Umschalten zwischen Chinesisch und Englisch sowie die Online-Überwachung des aktuellen Arbeitsstatus.
Vergleichende Analyse einer halbautomatischen Touchscreen-Beschriftungsmaschine mit einer Tasten- und Tastenbeschriftungsmaschine
1. Methode zur Betriebssteuerung
. Das Touchscreen-Modell verwendet einen industrietauglichen Touchscreen und unterstützt verschiedene Parametereinstellungen.
. Das Tastenmodell basiert auf einer physischen Tastenkombination und passt die Parameter über den Drehgeber an. Es muss mit der mechanischen Linealpositionierung zusammenarbeiten und die Einstellgenauigkeit wird durch die Knopfskala begrenzt.
2. Umstellungseffizienz
. Das Touchscreen-Gerät ruft die vorgespeicherte Formel auf und führt den Wechsel der Etikettenposition/Druckparameter in nur 30 Sekunden durch.
. Das Knopfmodell erfordert eine manuelle Überprüfung der Positionen mehrerer mechanischer Komponenten, was durchschnittlich 2,5 Minuten dauert.
3. Etikettiergenauigkeit
. Der Touchscreen kann mit dem visuellen Korrektursystem eine Wiederholpositionierungsgenauigkeit von ±0,5 mm erreichen. Bei Präzisionsprodukten wie elektronischen Bauteilen kann die Fehlerquote von Touchscreen-Modellen um 60 % gesenkt werden.
. Das Knopfmodell basiert auf einer manuellen visuellen Ausrichtung und die tatsächliche Genauigkeit beträgt etwa ±1 mm.
