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XL-FL-5
XINGLE
Es wird häufig zur Herstellung von Tablettengranulat, Instantgranulat, Kapselgranulat usw. in der pharmazeutischen Industrie sowie zur Beschichtung von Granulat und Pillen verwendet. in der Lebensmittelindustrie kann es zur Herstellung von Gewürzgranulat, Saftpulver, Puffkost usw. verwendet werden; In der chemischen Industrie und anderen Industrien eignet es sich zur Granulierung und Trocknung pulverförmiger Materialien.
Der Wirbelschichttrockner-Granulator nutzt fortschrittliche Wirbelschichttechnologie, um Pulverpartikel im Behälter zu verflüssigen. Saubere, erhitzte Luft wird vorgewärmt und mit Pulverpartikeln vermischt, gleichzeitig wird die Bindemittellösung in den Behälter gesprüht. Unter der Einwirkung heißer Luft verdampft das in den Partikeln enthaltene Wasser kontinuierlich und das Bindemittel verfestigt sich allmählich zu bindemittelhaltigen Partikeln. Dieser Prozess wird kontinuierlich durchgeführt und schließlich wird ein ideales, gleichmäßiges, poröses Granulatprodukt erhalten.
1. Bequem und sauber, im Einklang mit den GMP-Anforderungen: Der Be- und Entladevorgang ist schnell, leicht und sauber, wodurch Materialverunreinigungen wirksam vermieden werden können und eine zuverlässige Produktionsgarantie für die Pharma-, Lebensmittel-, Chemie- und andere Industrien gewährleistet wird.
2. Sicheres und explosionsgeschütztes Design: Für explosionsgeschützte Wirbelschichttrockner ist speziell eine Explosionsfreigabeöffnung vorgesehen. Sobald es zu einer Explosion kommt, kann die Maschine den Sprengstoff automatisch und sicher nach außen abgeben und so eine äußerst sichere Arbeitsumgebung für die Bediener schaffen.
3. Es stehen mehrere Zuführmethoden zur Verfügung: Die vertikale Wirbelschicht-Trockner-Granulatormaschine bietet Vakuumzuführung, Hubzuführung, Unterdruckzuführung, manuelle Zuführung und andere Zuführmethoden, um den individuellen Bedürfnissen verschiedener Kunden gerecht zu werden und sich an verschiedene Produktionsszenarien anzupassen.
4. Vollautomatische intelligente Steuerung: Die Labor-Wirbelschichttrockner-Granulierermaschine übernimmt die vollautomatische SPS-Steuerung und alle Vorgänge können automatisch gemäß den vom Benutzer eingestellten Prozessparametern abgeschlossen werden. Alle Prozessparameter können auch ausgedruckt werden, und die Originalaufzeichnungen sind authentisch und zuverlässig, was die Genauigkeit und Rückverfolgbarkeit des Produktionsprozesses gewährleistet.
5. Hocheffizientes Filtersystem: Der Beutelfilter verwendet ein antistatisches Filtertuch und verfügt über ein Doppelkammer-Filterbeutelsystem, um Staub gründlich zu entfernen, wodurch die Sauberkeit der Produktionsumgebung effektiv sichergestellt und die Produktqualität verbessert wird.
6. Hochwertige Granulatformung: Die Granulierermaschine mit Wirbelschichttrockner aus Edelstahl verwendet eine Mehrflüssigkeitsdüse, um sicherzustellen, dass die geformten Granulatkörner gleichmäßig sind und der Pulvergehalt extrem niedrig ist, was die Qualität und Stabilität des Produkts verbessert.
7. Führen Sie mehrere Prozesse in einem Schritt durch: Die Misch-, Granulations- und Trocknungsprozesse werden gleichzeitig in der Maschine abgeschlossen, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert und den Platzbedarf der Ausrüstung sowie die Produktionszeitkosten reduziert.
Die Labor-Fließbetttrockner-Granulatormaschine aus Edelstahl besteht aus Edelstahl, was im Labor viele Vorteile bietet:
1. Edelstahl weist eine hohe Festigkeit und gute Korrosionsbeständigkeit auf und kann unter verschiedenen Umgebungsbedingungen im Labor lange Zeit verwendet werden, ohne leicht beschädigt zu werden. Unabhängig davon, ob es üblichen chemischen Reagenzien oder unterschiedlichen Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen ausgesetzt ist, kann es die Integrität und Stabilität der Struktur aufrechterhalten.
2. Stellen Sie sicher, dass sich die Ausrüstung bei häufigem Versuchsbetrieb nicht durch leichte Kollisionen oder Reibung verformt oder beschädigt, verlängern Sie die Lebensdauer der Ausrüstung und senken Sie die Kosten für die Erneuerung und Wartung der Ausrüstung.
3. Die Oberfläche von Edelstahl ist glatt, nimmt keinen Staub und Verunreinigungen auf und ist leicht zu reinigen. Im Laborumfeld ist diese Funktion unerlässlich, um die Genauigkeit experimenteller Ergebnisse sicherzustellen. Nach jedem Experiment kann es leicht gereinigt und desinfiziert werden, um Kreuzkontaminationen zu verhindern.
4. Bei Experimenten mit brennbaren und explosiven Stoffen können Geräte aus Edelstahl einen besseren Sicherheitsschutz bieten und das Auftreten von Unfällen reduzieren.
5. Die Verbindungen zwischen den verschiedenen Komponenten der Ausrüstung sind dicht und gut abgedichtet, wodurch Gasaustritt und Materialverlust wirksam verhindert und die Stabilität und Genauigkeit des experimentellen Prozesses gewährleistet werden können.
