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ZP-17D
XINGLE
Diese Maschine verfügt über einen maximalen Tablettierdruck von bis zu 60 kN und erfüllt problemlos die Formungsanforderungen verschiedener Pulverrohstoffe. Mit einem maximalen Tablettendurchmesser von 20 mm und einer maximalen Fülltiefe von 15 mm ist diese Rundläufer-Tablettenpresse an eine Vielzahl von Tablettengrößen anpassbar, von Mikrotabletten bis hin zu Tabletten mit großem Durchmesser, die alle präzise komprimiert werden können.
Ganz gleich, ob es sich um die großtechnische Produktion von Arzneimitteln oder um die Kleinserien-Testproduktion von Pharmaunternehmen in der Forschungs- und Entwicklungsphase handelt, es kann zu einem zuverlässigen Partner im pharmazeutischen Prozess werden.
Konform mit GMP-Standards, Gewährleistung der pharmazeutischen Qualität
Der Maschinenkörper besteht aus Edelstahl und seine vollständig geschlossene Bauweise entspricht strikt den GMP-Pharmavorschriften. Ein transparentes Beobachtungsfenster ermöglicht eine klare Überwachung des gesamten Tablettierprozesses und erleichtert gleichzeitig die tägliche Reinigung und Wartung, sodass die Tablettenpresse stets in optimalem Betriebszustand ist.
Kerntechnologische Vorteile, Verbesserung der Tablet-Qualität
1. Hochpräzise Tablettenformung
Der Drehteller der Maschine arbeitet reibungslos mit einer Höchstgeschwindigkeit von 30 U/min (Dauerbetriebsgeschwindigkeit) und sorgt so für eine äußerst gleichmäßige Tablettendicke und -härte. Diese Stabilität ist entscheidend für die Aufrechterhaltung einer gleichbleibenden Produktqualität bei der Großserienproduktion mit Hochgeschwindigkeits-Tablettenpressen.
2. Mehrere Sicherheitsschutzsysteme
Ausgestattet mit Überlastschutzvorrichtungen und einem Not-Aus-Knopf gewährleistet diese Tablettenpresse die Sicherheit des Bedieners und schützt gleichzeitig wertvolle Komponenten wie die Matrize effektiv vor unbeabsichtigter Beschädigung.
3. Kontaminationssicheres Dichtungsdesign
Die Kraftdichtung befindet sich unten und isoliert das Übertragungssystem vollständig vom Materialbereich. Durch die Öltauchschmierung wird das Risiko einer Schmierstoffverunreinigung der Arzneimittel vollständig ausgeschlossen und die Produktreinheit gewährleistet. Zudem arbeitet es geräuscharm und langlebig.
4. Hocheffizientes Staubentfernungssystem. Ausgestattet mit einem unabhängigen, hocheffizienten Vakuum-Staubsammelgerät entfernt es kraftvoll den beim Tablettieren entstehenden Staub, verbessert die hygienische Umgebung der pharmazeutischen Produktion und trägt zum langfristig stabilen Betrieb der Anlage bei.
Diese Rotationstablettieranlage beweist eine außergewöhnliche Anwendungsflexibilität:
Pharmazeutische Produktion: Geeignet für die Massenproduktion verschiedener Tabletten, von runden Standardtabletten bis hin zu unregelmäßig geformten Tabletten, alle können präzise zu Tabletten gepresst werden. Die Tablet-Oberfläche kann mit Text oder Grafiken markiert werden.
Herstellung von Nahrungsergänzungsmitteln: Effiziente Verarbeitung von Vitamintabletten, Mineralstofftabletten, Pflanzenextrakttabletten usw., wobei die Kompressionsparameter flexibel an die Eigenschaften verschiedener Rohstoffe angepasst werden können.
Forschungs- und Entwicklungsanwendungen: In der Entwicklungsphase neuer Arzneimittelformulierungen können schnell Tablettenprototypen hergestellt werden, was Forschern die Bewertung wichtiger Indikatoren wie Gewichtsschwankungen, Härte und Zerfall der Tabletten erleichtert und so die Markteinführung des neuen Arzneimittels beschleunigt.
Flexible Produktion mit Formwechsel: Durch den schnellen Wechsel der Form können Tabletten mit unterschiedlichen Spezifikationen, Formen und Gewichten hergestellt werden, um den Anforderungen unterschiedlicher Produktlinien gerecht zu werden.
