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Füll- und Verschließmaschine für Medizinglasampullen mit 4 Nadeln

Die Füll- und Verschließmaschine für medizinische Glasampullen mit 4 Nadeln ist ein Gerät, das in der pharmazeutischen und chemischen Industrie eingesetzt wird. Es wird hauptsächlich zum Befüllen und Verschließen von Ampullenflaschen verwendet.
Verfügbarkeitsstatus:
Menge:
  • ALG-4

  • XINGLE

Produkteinführung

Ampullenfüll- und Verschließmaschine

      Die Vierkopf-Glasampullen-Füll- und Verschließmaschine ist ein wesentlicher Teil der pharmazeutischen Verpackungsausrüstung, der in der Medizin- und Chemieindustrie häufig zum Befüllen und Verschließen von Ampullen eingesetzt wird. Diese automatische Ampullenfüllmaschine verfügt über ein unkompliziertes Design, das verschiedene Ampullenspezifikationen von 1 ml bis 20 ml unterstützt. Diese Anlage zum Befüllen und Verschließen von Ampullen ist für ihre benutzerfreundliche Bedienung und ihren geringen Wartungsaufwand bekannt und eignet sich ideal für kontinuierliche Produktionsumgebungen im großen Maßstab.

Produktionsprozess

    Die Ampullenfüll- und Verschließmaschine mit vier Köpfen führt über ihr 4-Stationen-Indexierungssystem die folgenden aufeinanderfolgenden Vorgänge aus:

  • Flaschenzuführung: Ampullen werden dem System automatisch über einen Trichter und ein Förderband zugeführt

  • Vorspülung mit Stickstoff: Durch die optionale Spülung mit Inertgas wird der Sauerstoff vor dem Befüllen aus der Ampulle entfernt

  • Flüssigkeitsabfüllung: Kolbendosierpumpen liefern präzise Volumina über Abfüllnadeln

  • Nachspülung mit Stickstoff: Optionale Sekundärgasspülung nach dem Befüllen

  • Vorwärmen: Ampullenhälse werden für eine gleichmäßige Versiegelung vorgewärmt

  • Versiegeln (Drahtziehen): Durch Flammversiegeln entsteht eine hermetische Glasversiegelung

  • Ausgabe des fertigen Produkts: Versiegelte Ampullen werden über einen horizontalen Ausgabemechanismus ausgegeben


Leistungsmerkmale


1. Vier-Kopf-Design für hohe Effizienz

Im Gegensatz zu herkömmlichen Konfigurationen mit einer oder zwei Nadeln verfügt die Ampullenfüllmaschine mit vier Köpfen über ein 4-Stationen-Indexübertragungssystem, das an jeder Station vier Ampullen gleichzeitig verarbeitet. Diese parallele Verarbeitungsfähigkeit steigert die Produktionsleistung erheblich und macht sie ideal für die pharmazeutische Herstellung in großen Mengen.

2. Breite Ampullenkompatibilität

Diese vielseitige Ampullenfüllanlage bietet Platz für mehrere Ampullengrößen, darunter 1 ml, 2 ml, 5 ml, 10 ml und 20 ml, und ist damit eine flexible Lösung für Pharmaunternehmen, die verschiedene flüssige Produkte herstellen. Der schnelle Wechsel zwischen verschiedenen Ampullenspezifikationen minimiert Ausfallzeiten und maximiert die Produktionseffizienz.

3. Überlegene Füllgenauigkeit

Ausgestattet mit Präzisions-Kolbendosierpumpen liefert die automatische Ampullenfüllmaschine eine Füllgenauigkeit von ±1 %, wodurch eine gleichmäßige Dosierung gewährleistet und Produktverschwendung reduziert wird. Die Funktion „Keine Ampulle, keine Füllung“ stoppt automatisch die Flüssigkeitsabgabe, wenn keine Flaschen vorhanden sind, wodurch teure pharmazeutische Lösungen erhalten bleiben.

4. Integrierte Ampullenversiegelung

Die Ampullenversiegelungsmaschine verfügt über komplette Versiegelungsfunktionen, einschließlich Vorwärm- und Flammversiegelungsstationen (Drahtziehen). Mit einstellbarer Flammentemperatursteuerung und Inertgasspüloptionen (Stickstoffspülung vorne und hinten) gewährleistet dieses Gerät sichere, hermetisch verschlossene Ampullen, die die Produktintegrität schützen.

5. Sicherheitsorientiertes Design

Die Füll- und Verschließmaschine für Glasampullen verfügt über spezielle Schmelzversiegelungsgeräte, die die Steuerung durch einen einzigen Bediener ermöglichen und so die mit der manuellen Handhabung verbundenen Sicherheitsrisiken verringern. Die geschlossene Bauweise minimiert die Gefährdung des Bedieners durch Flammen und bewegliche Teile.

Produktparameter

参数


Anwendung


Warum dieses Gerät wählen?

  • Kostengünstiger Betrieb: Die einfache Struktur reduziert die Wartungskosten und vereinfacht die Schulung des Bedieners

  • Hohe Produktivität: Das 4-Nadel-Design sorgt für einen schnellen Durchsatz bei der Produktion in großem Maßstab

  • Produktqualitätssicherung: Präzise Abfüllung und hermetische Versiegelung gewährleisten die Stabilität und Sicherheit des Arzneimittels

  • Energieflexibilität: Kompatibel mit Flüssiggas, Erdgas und Kohlegas

  • Zuverlässigkeit: Bewährte Technologie mit über 20 Jahren Branchenverfeinerung

  • GMP-Konformität: Erfüllt die pharmazeutischen Herstellungsstandards für einen sauberen Betrieb


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