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XL-CZTF
XINGLE
Kernfunktionen
Seine Kernfunktionen lassen sich in drei Worten zusammenfassen: „Wiegen, Beurteilen und Sortieren“.
1. Wiegen: Dynamisches und genaues Wiegen von Produkten, die sich auf einem Förderband bewegen.
2. Beurteilung: Vergleich des gemessenen tatsächlichen Gewichts mit einem voreingestellten Zielgewichtsbereich, um festzustellen, in welche Kategorie das Produkt fällt (z. B. akzeptabel, übergewichtig, untergewichtig).
3. Sortieren: Basierend auf den Beurteilungsergebnissen werden Produkte mithilfe spezifischer Aktuatoren (z. B. Schubstangen, Schwenkarme, Luftgebläse, Umlenkbleche usw.) automatisch in geeignete Bereiche oder Kanäle sortiert.
1. Große Farb-LCD-Touchscreen-Oberfläche für einfache Bedienung und intuitive Anzeige.
2. Die automatische Gewichtssortiermaschine unterstützt anpassbare mehrere Sprachen, wobei Chinesisch und Englisch die Standardeinstellung sind.
3. Industrielle Sortierwaagen können Testdaten für 100 verschiedene Produkte speichern, um dem Benutzer einen einfachen Zugriff zu ermöglichen.
4. Ausgestattet mit automatischer fotoelektrischer Leerbeutelerkennung, einstellbarer Förderbandgeschwindigkeit und automatischer Lernfunktion.
5. Passwortgeschützte Parametereinstellungen für industrielle Gewichtssortiermaschinen beschränken den Zugriff nur auf das Managementpersonal.
6. Die Gewichtssortiermaschine für Förderbänder verfügt über ein automatisches Nullpunktverfolgungssystem, um zuverlässige Testdaten sicherzustellen.
7. Das unabhängig entwickelte Single-Chip-Mikrocontrollersystem und der einzigartige Filteralgorithmus sorgen für Systemstabilität.
8. Die einfache mechanische Struktur und das Klett-Förderband erleichtern die Demontage, Reinigung und Wartung.
1. Produkteintrag: Produkte werden über ein vorderes Förderband oder einen Zuführmechanismus reibungslos zum Wiegebereich der Kontrollwaage transportiert.
2. Dynamisches Wiegen: Während die Produkte den Wiegebereich durchlaufen, erkennt die Wägezelle schnell ihr Gewicht. Das Instrument führt dann eine Hochgeschwindigkeitssignalverarbeitung und Mittelwertbildung durch, um das Endgewicht zu bestimmen.
3. Datenvergleich: Der Prozessor vergleicht das gemessene Gewicht mit einem voreingestellten Standardbereich und trifft sofort ein Urteil (bestanden/übergewichtig/untergewichtig/oder sogar mehr).
4. Sortieren: Wenn Produkte den Sortiermechanismus erreichen, gibt der Prozessor einen Befehl aus, der den Sortiermechanismus (z. B. eine Schubstange) auslöst, um die Produkte in den entsprechenden Bereich zu sortieren.
5. Datenstatistik: Das System zeichnet gleichzeitig Daten für jedes Produkt auf, analysiert die Produktionsleistung, berechnet die Erfolgsquote, den Durchschnittswert und die Standardabweichung und erstellt Berichte.
Hauptanwendungsszenarien der Gewichtssortiermaschine:
1. Qualitätskontrolle: Stellt sicher, dass die Produktgewichte den Nennwerten und gesetzlichen Anforderungen entsprechen, verhindert Untergewichte oder Überverpackungen und schützt den Ruf der Marke.
Beispielsweise liegt eine Tüte Kartoffelchips innerhalb des angegebenen Nettogewichtsbereichs.
2. Prozesskontrolle: Erkennt, ob bei Produkten in der Produktionslinie Komponenten oder Anweisungen fehlen.
Beispielsweise fehlt in einer Geschenkbox ein Geschenkartikel.
3. Gewichtsklassifizierung: Sortiert Produkte nach Gewicht, um eine hohe Qualität und hohe Preise zu erzielen.
Kategorisiert beispielsweise Früchte (Äpfel, Orangen) und Meeresfrüchte (Fisch, Garnelen) basierend auf Größe und Gewicht in die Klassen A, B und C.
4. Datenrückmeldung und statistische Prozesskontrolle (SPC): Überwacht Produktgewichtstrends in Echtzeit, liefert Anpassungsrückmeldungen an vorgelagerte Geräte (z. B. Abfüll- und Verpackungsmaschinen), sorgt für eine geschlossene Regelung, reduziert Materialverschwendung und erstellt Qualitätsberichte.
