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XL-QC010
XINGLE
In der Kosmetik-, Pharma-, Lebensmittel- und Chemieindustrie sind das Befüllen und Verschließen von Tuben kritische Prozesse, die direkt die Produktqualität und Produktionseffizienz beeinflussen. Die automatische Ultraschall-Füll- und Verschließmaschine für Kunststofftuben ist ein professionelles Hochleistungsgerät, das aufgrund seiner Effizienz, Präzision und Zuverlässigkeit für viele Unternehmen zur bevorzugten Lösung geworden ist.
Vielseitige Füllvolumenoptionen: Die Maschine ist in mehreren Füllbereichen erhältlich, darunter 10–35 ml, 20–120 ml und 100–250 ml, um unterschiedlichen Produktkapazitäten gerecht zu werden. Ganz gleich, ob Sie Seren in kleinen Mengen oder Shampoos in großen Mengen abfüllen müssen, dieses Gerät erledigt dies problemlos.
Hochpräzises Abfüllen: Die Abfüllgenauigkeit wird konstant bei ≤ ±1 % (abhängig von der Materialviskosität) gehalten und stellt so sicher, dass jedes einzelne Röhrchen präzise und zuverlässig gefüllt wird. Dadurch wird Materialverschwendung minimiert und die Markenkonsistenz gewahrt, selbst bei der Arbeit mit hochviskosen Pasten.
Optimale Füllgeschwindigkeit: Die automatische Füll- und Verschließmaschine erreicht eine Füllgeschwindigkeit von ca. 20–25 Tuben pro Minute und sorgt so für ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Produktionseffizienz und Stabilität der Versiegelungsqualität.
Großer Bereich von Rohrdurchmessern und -höhen: Die Ausrüstung eignet sich für Rohrdurchmesser von 16 mm bis 50 mm und Rohrhöhen von 65 mm bis 230 mm. Für Sondergrößen bieten wir auch flexible Anpassungsdienste an, um Ihren spezifischen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.
Professionell gestaltete Fülldüsen: Die Fülldüsen verfügen über eine mehrschichtige Dichtungsstruktur in Kombination mit einem Anti-Tropf- und Anti-Pull-Design, wodurch das Tropfen und Ziehen von Material wirksam verhindert wird. Dies gewährleistet eine genaue Befüllung und hält gleichzeitig die Ausrüstung und die Arbeitsumgebung sauber.
Stabiles pneumatisches System: Die Maschine ist mit Filter-, Druckregulierungs- und Entwässerungseinheiten (Zweikomponenten) ausgestattet, um eine stabile Luftversorgung zu gewährleisten. Dadurch wird gewährleistet, dass die Füllgenauigkeit durch Schwankungen im Zulauf unbeeinträchtigt bleibt und eine stabile Leistung bei langen kontinuierlichen Läufen gewährleistet ist.
Im Gegensatz zu herkömmlichen Heißsiegelmethoden nutzt die Ultraschall-Füll- und Versiegelungsmaschine hochfrequente Vibrationsenergie, um im Tubenversiegelungsbereich sofort Reibungswärme zu erzeugen, wodurch die Kunststoffmoleküle geschmolzen und fest miteinander verschmolzen werden. Für diesen Prozess sind keine hohen Temperaturen, keine Klebstoffe und keine Verbrauchsmaterialien erforderlich.
1. Hervorragende Dichtungsqualität und -ästhetik
Die Ultraschalltechnologie erzeugt starke, flache und glatte Dichtungen mit ausgezeichneter Luftdichtheit und Wasserbeständigkeit. Diese hervorragende Versiegelungsleistung verhindert wirksam das Austreten von Inhalt, was für die Verlängerung der Haltbarkeit von Produkten wie Zahnpasta, Salben und Kosmetika von entscheidender Bedeutung ist.
2. Breite Materialkompatibilität
Ob Sie Kunststofftuben oder Laminattuben verwenden, ob einschichtige oder mehrschichtige Verbundmaterialien, die Ultraschall-Tubenschweißmaschine liefert zuverlässige Siegelergebnisse. Dies bietet Herstellern große Flexibilität bei der Auswahl von Tubenmaterialien für ihre Verpackungsanforderungen.
3. Sicherheit und Effizienz kombiniert
Da keine Hochtemperaturerhitzung erforderlich ist, eliminiert das Gerät grundsätzlich Sicherheitsrisiken wie Brandrisiken, die mit herkömmlicher Heißversiegelung verbunden sind. Darüber hinaus erfordert die Ultraschallversiegelung extrem kurze Zykluszeiten, was die Gesamtproduktionsgeschwindigkeit erheblich verbessert, um den Anforderungen der Großserienfertigung gerecht zu werden.
Diese Ausrüstung wird in zahlreichen Branchen eingesetzt, darunter Pharmazeutika (Salben, Cremes), Kosmetik und Körperpflege (Zahnpasta, Hautpflegeprodukte, Haarfärbemittel), Lebensmittel (Honig, Marmelade, Saucen) und Chemikalien (Klebstoffe, Dichtstoffe, AB-Kleber).
Das Maschinengehäuse besteht vollständig aus Edelstahl und alle produktberührenden Komponenten bestehen aus Edelstahl SUS304/316 und entsprechen vollständig den GMP-Standards. Die kompakte und robuste Bauweise sorgt für einen reibungslosen und geräuscharmen Betrieb und ist damit die ideale Wahl für den Aufbau moderner, intelligenter Produktionslinien.
